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设备性能特点:
1.高产量、低能耗
在成品细度及电动机功率相同的情况下,XZM中速微粉磨比气流磨与搅拌磨的产量高40%,而其系统能耗仅为气流磨的三分之一。
2.产品细度高
产品细度可根据需要可在325目—2500目间任意调节,产品细度一次性可达D97≤5um。
3因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
4. 清洁、环保
脉冲除尘器和消声器的使用减轻了粉尘的污染和噪音,达到国家环保标准。
在成品细度及电动机功率相同的情况下,XZM中速微粉磨比气流磨与搅拌磨的产量高40%,而其系统能耗仅为气流磨的三分之一。
2.产品细度高
产品细度可根据需要可在325目—2500目间任意调节,产品细度一次性可达D97≤5um。
3因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
4. 清洁、环保
脉冲除尘器和消声器的使用减轻了粉尘的污染和噪音,达到国家环保标准。
磨粉机的维护保养
1、磨粉机使用过程中,应由固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平,磨粉机安装前对操作有关人员必须进行技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。
2、为使磨机正常工作,应制定设备“维修保养安全操作制度”方能保证磨机正常安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和配件。
3、磨机使用一段时期后,应进行检修,同时对磨环铲刀等易损件进行修理更换,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母均应进行仔细检查,是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右若需重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对易损件应更换,回油工具可用手动加油泵或黄油枪。
十、常见故障、排除方法
磨粉机在使用过程中所出现的故障,可按下表进行处理
常见故障
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产出原因
|
排除方法
|
1、不出粉或出粉少产量低
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(1)锁粉器未调整好,密封不严造成粉倒吸
(2)铲刀磨损大物料铲不起
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(1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应堵住
(2)更换新铲刀
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2、成品粉子过粗或过细
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(1)分析机叶片磨损严重不起分级作用
(2)风机风量不适当
(3)分析机转速不适当
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(1)更换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗
(2)过细应提高进风量
(3)调整分析机转速
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3、主机电流上升、机温上升、风机电流下降
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(1)给料过量,风道被粉料堵塞管道排气不畅,循环气流发热使之主机电流、机温升高、风机电流下降
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(1)减少进料量,清除风道积粉
(2)开大余风管阀门,进机物料湿度控制在6%以下
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4、主机噪音大并有较大振动
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(1)进料量小或主机与传动装置不同轴,两联轴器间无间隙,地脚螺栓松动
(2)料硬冲击大或无料层
(3)磨辊磨环失圆变形严重
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(1)调整给料量,找正同轴度,调整两联轴器间的间隙
(2)减少进料量
(3)更换磨辊、磨环
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5、风机振动
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(1)风叶上积粉或磨损不平衡
(2)地脚螺栓松动
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(1)清除叶片积粉或更换叶子
(2)拧紧地脚螺栓
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6、传动装置和分析机油箱发热
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(1)机油黏度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油
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(1)检查机油的牌号和黏度是否与要求相符
(2)检查分析机运转方向
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7、磨辊装置进粉轴承易损坏
|
(1)缺油或密封圈损坏
(2)长期缺乏维修和清洗
(3)压盖螺栓松动
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(1)按规定时间加油
(2)定期清洗衣更换油封
(3)坚固螺栓、防止松动
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序号
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名称
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规格
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数量
|
单位
|
功率(kw)
|
1
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鄂式破碎机
|
PE250x400
|
1
|
台
|
18.5
|
2
|
提升机
|
TH300
|
1
|
套
|
4
|
3
|
储料仓
|
HGM10036
|
1
|
个
|
|
4
|
振动给料机
|
GZ 2
|
1
|
台
|
|
5
|
分析机
|
HGM10036
|
1
|
台
|
37
|
6
|
主机(含减速机)
|
HGM10036
|
1
|
台
|
110
|
7
|
隔音房
|
HGM10036
|
1
|
套
|
|
8
|
集粉器(含整机管道)
|
HGM10036
|
1
|
台
|
|
9
|
脉冲除尘器
|
DMC184
|
1
|
台
|
|
10
|
螺旋输送机
|
φ219x5.2m
|
1
|
台
|
3
|
11
|
闭风卸料阀
|
ZJD200
|
3
|
台
|
0.75
|
12
|
高压风机(含消声器)
|
HGM10036
|
1
|
台
|
75
|
13
|
空气压缩机
|
KSH240
|
1
|
台
|
15
|
14
|
电控系统
|
HGM10036
|
1
|
套
|